"Orlettatrice"

Sommariamente il ciclo di lavoro consiste nella tranciatura del nastro metallico di partenza, acquisito secondo specifiche dettate dagli impianti produttivi e dalla tecnologia adottata per quanto riguarda la larghezza, e dallo spessore finito della futura moneta per quanto riguarda lo spessore.

"laminatoio a freddo"

La VERRES SpA ha la possibilità di eseguire un'operazione di laminazione a freddo per ridurre o correggere allo spessore desiderato nastri non disponibili sul mercato internazionale secondo le desiderate specifiche di acquisto, garantendo così una sicura costanza nella capacità produttiva e qualitativa.
Nella successiva fase di sbavatura si provvede ad asportare la sottile "bava" prodotta dalla tranciatura, mediante un'operazione di burattatura pezzo contro pezzo, per passare poi all'orlettatura in cui si ottiene il profilo (bordo) del semilavorato secondo il disegno di progetto.
 

"Tondelli in acciaio"

"Linea per decapaggio"

Gli incrudimenti subiti dal tondello nelle precedenti lavorazioni plastiche a freddo, a scapito della qualità della coniatura nonché dell'usura dei coni, vengono superati mediante un trattamento termico di ricristallizzazione (ricottura d'officina) in atmosfera controllata (cioè in ambiente leggermente riducente per limitare l'ossidazione superficiale).
Con le successive operazioni di decapaggio e di lucidatura si eliminano rispettivamente gli ossidi superficiali causati dal trattamento termico e si conferisce la brillantezza finale.
La susseguente operazione di selezione (cernitura) consente il controllo delle caratteristiche geometriche e soprattutto superficiali (assenza di inclusioni, sfoglie, blister, macchie etc.); se eseguita in automatico viene associata l'ultima operazione di confezionamento, garantendo il peso netto richiesto negli appositi contenitori numerati e sigillati specificati dal cliente.

"Sgrassaggio "

Le precedenti fasi sono comuni, con sequenze diverse, anche per la produzione degli anelli.
La forma degli stessi si ottiene partendo da tondello attraverso la fase di punzonatura (detta impropriamente anche ritranciatura), nonché la successiva operazione di sgrassaggio per eliminare l'olio di ritrancia utilizzato.
A seconda del progetto, si esegue sull'anello l'operazione di aggraffaggio che consiste nel creare un apposita sede, coperta da brevetto I.PZ.S. - VERRES SpA, per permettere un più saldo assemblaggio tra il tondello che costituisce il centro e l'anello delle future monete bimetalliche, ultima operazione che possiamo eseguire con una pressa ad alta velocità.